Фрезерование и токарная обработка с ЧПУ
Изготовление сложных деталей за одну установку, от прототипа до серийного производства
Достижение точности ±0,005 мм, устранение ошибок ручной перегрузки и сокращение сроков изготовления на 40 % благодаря многофункциональным решениям токарно-фрезерной обработки от TPA.
В настоящее время на поизводственном цеху ТПА работает более 100 единиц оборудования для механической обработки: прецизионные 5-осевые обрабатывающие центры, высокоскоростные обрабатывающие центры, сверлильно-фрезерные центры, токарные станки с ЧПУ, а также измерительное оборудование.
Вертикальный токарный станок с ЧПУ DVL600
Токарно-фрезерный
обрабатывающий центр с ЧПУ
Обрабатывающий центр HEM1000
Производитель:AgieCharmilles (Швейцария)
Размер рабочего стола: 1000×600×550
Вертикальный обрабатывающий центр B-7VHS
Производитель: Shizuoka (Япония)
Ход по осям X/Y/Z: 700×500×500 мм
Точность: до 0,01 мм
Высокоскоростной обрабатывающий центр RP800, Röders (Германия)
Ход по осям X/Y/Z: 800×500×500 мм
Точность: до 0,005 мм
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ
Модель VMW-1160, Weihai (Китай)
Ход по осям X/Y/Z: 1100×600×600 мм
Точность: 0,01 мм
Плоскошлифовальный станок PFG-50160AH, Taiwan Pufa (Тайвань)
Размер рабочего стола: 1600×600 мм
Точность обработки: до 0,002 мм
Токарный станок с ЧПУ CK125, Shenyang Machine Tool (Китай)
Максимальный диаметр : Ø1250 мм, максимальная длина обработки: 2000 мм
Точность обработки: до 0,01 мм
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр M08SY-II (двухшпиндельный)
Модель M08SY-II Tsugami (Япония)
Максимальный диаметр : Ø40 мм, максимальная длина обработки: 500 мм
Точность обработки: до 0,005 мм
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр LD600MY, Miyazaki (Япония)
Максимальный диаметр : Ø600 мм, максимальная длина обработки: 600 мм
Точность обработки: 0,005 мм
Круглошлифовальный станок GU-3250, Taiwan Chuangguang (Тайвань)
Максимальный диаметр: Ø320 мм, максимальная длина обработки: 500 мм
Точность обработки: до 0,002 мм
Токарный автомат продольной обработки
Модель SL12S, Tsugami (Япония)
Максимальный диаметр: Ø12 мм, максимальная длина обработки: 350 мм
Точность обработки: 0,005 мм
Что такое фрезерование и токарная обработка с ЧПУ? Каких результатов мы можем достичь?
Токарно-фрезерная обработка на станках с ЧПУ — это передовой процесс обработки, объединяющий возможности токарного и фрезерного оборудования на единой многооперационной платформе. Выполняя все операции — включая токарную обработку, контурное фрезерование, сверление, нарезание резьбы и обработку смещенных элементов — за одну установку заготовки , TPA устраняет ошибки ручной перестановки, значительно повышая стабильность геометрических параметров изделий. Эта услуга идеально подходит для производства осесимметричных деталей со сложными элементами, таких как гидравлические валы, медицинские костные винты, корпуса автомобильных турбокомпрессоров, компоненты робототехники и других изделий.
Основные показатели производственных возможностей
- Точность обработки: ±0,005 мм, контроль координатно-измерительной машиной (КИМ)
- Максимальные габариты детали: Ø300–360 мм, длина 350–550 мм
- Обрабатываемые элементы: эксцентричные отверстия, шпоночные пазы, резьбы, многоугольные контуры, глубокие полости, винтовые канавки
- Часто используемые конструкции: валы, фланцы, корпуса клапанов, соединители, кожухи, рабочие колеса
- Минимальный срок изготовления: 3 дня на изготовление прототипов (партия 1–10 штук)
Пятиосевой обрабатывающий центр Mazak 
Производственный цех
Материалы и обработка поверхности
Применяемые материалы:
| Категория | Конкретные марки материалов |
| Алюминий | 6061, 6063, 7075, 2024, 5052 (АД33, АД31, В95, Д16, АМг2) и др. |
| Нержавеющая сталь | 303, 304, 316L, 17-4 PH, 420 (12Х18Н10Е, 08Х18Н10, 03Х17Н14М3, 07Х17Н4М2, 20Х13, 40Х13)и др. |
| Углеродистая конструкционная сталь | Q235, Q275, Q355, сталь 45 (Ст3сп, Ст5сп, 35Г, сталь 45)и др. |
| Легированная сталь | 4140, 4340, A2, D2, S7 (40Х, 40ХН2МА, Х5М, Х12МФ, 4Х5МФС)и др. |
| Специальные металлы | Титан (Gr2, Gr5), Инконель 718, латунь, медь |
| Инженерные пластики | PEEK, PTFE, Ацеталь Delrin (POM), Нейлон 6/6 (PA66), Ultem (PEI полиэфиримид), ABS, поликарбонат (PC) |
Варианты обработки поверхности
| Анодирование | Бесцветное, черное, твердое анодирование (тип III), цветное |
| Пассивация | Для обеспечения коррозионной стойкости нержавеющей стали |
| Гальваническое покрытие | Оцинкование, никелирование, хромирование |
| Дробеструйная / пескоструйная обработка | Равномерная матовая отделка |
| Порошковая покраска | Прочное цветное покрытие |
| Лазерная маркировка | Долговременная маркировка деталей (2D-коды, логотипы) |
| Поверхность заготовки | Стандартная заводская обработка с видимыми следами от инструментов |
Оцинковка 
Анодирование 
Порошковая покраска 
Лазерная маркировка
Контроль качества и преимущества оборудования
Процесс контроля качества
1
Входной контроль материалов: проверка марки и твердости
2
Контроль первого образца: полный протокол измерений на координатно-измерительной машине (КИМ)
3
Контроль в процессе производства: регулярные обходы IPQC и статистический контроль процессов (SPC)
4
Выходной финальный контроль: выборочный контроль по стандарту AQL или 100% проверка
5
Комплект сопроводительных документов к отгрузке: протокол измерений размеров, сертификат качества материала, протокол обработки поверхности
Основное контрольно-измерительное оборудование
- Координатно-измерительная машина Hexagon: высокоточные 3D-измерения сложных геометрических форм (разрешение ±0,0025 мм).
- Оптический компаратор (проектор/2,5-мерный): оперативное измерение
- Измеритель шероховатости поверхности: достижимая шероховатость Ra 0,4 мкм.
- Твердомер: испытание по шкалам Роквелла и Бринелля
Преимущества обрабатывающего оборудования:
- Токарные станки швейцарского типа с приводными инструментами по оси Y: полная обработка эксцентричного фрезерования, поперечного сверления и многогранного точения за один цикл
- Многоосевые токарно-фрезерные центры: до 5 осей для обработки подрезов и наклонных элементов повышенной сложности
Метод обработки: четырехосевая ЧПУ-обработка
Габаритные размеры: 87,967 × 122,016 × 116,966
Марка материала: AL6082-T6 (АД35 Т6)
Сложности обработки: требуется обработка 7 углов
Стандартные размеры: ISO 2768-mK
Обработка поверхности: пескоструйная обработка + никелирование
Метод обработки: трехкоординатная обработка с ЧПУ
Габаритные размеры: 59,000 × 15,750 × 72,316
Марка материала: AL6061-T6 (АД33 Т6)
Сложности обработки: внешний вид; после завершения обработки с ЧПУ и оксидирования производится обработка для нанесения маркировки;
Стандартные размеры: ISO 2768-mK
Метод обработки: трехкоординатная обработка с ЧПУ
Габаритные размеры: 184,0 × 206,1 × 21,3
Марка материала: SS316L пищевого качества с высокой коррозионной устойчивостью (03Х17Н14М3)
Сложности при обработке: материал налипает на режущий инструмент, заготовка склонна к деформацииСтандартные размеры: ISO 2768-mK
Обработка поверхности: электрополировка
Метод обработки: трехкоординатная обработка с ЧПУ
Габаритные размеры: 114,400 × 31,731 × 133,600
Марка материала: AL7075-T6 (В95 Т6)
Сложности при обработке: склонность к деформации
Стандартные размеры: ISO 2768-mK
Поверхностная обработка: оцинкование желтое
Часто задаваемые вопросы
Вопросы и ответы по услугам токарно-фрезерной обработки на ЧПУ
Готовы оптимизировать производство сложных деталей?
Независимо от того, нужен ли вам один функциональный прототип для проверки конструкции или партия от 10 000 изделий с полной прослеживаемостью производства, мы готовы выполнить ваш заказ.
Вам больше не нужно выбирать между токарным и фрезерным цехами — позвольте нам выполнить всю работу за одну установку, с одной системой качества и одним заказом.
Более 22 лет опыта в области механической обработки
Ответ инженеров в течение 1 часа
Предприятие, сертифицированное по стандарту ISO 9001:2025
Отчет о 100% проверке для каждого заказа
МАТЕРИАЛЫ
Механическая обработка:
Изготовление из алюминиевых сплавов AA7075 , AA6061, нержавеющих сталей AISI 316L (1.4404), AISI 304 (1.4301), углеродистой стали AISI 1045 (C45), конструкционной стали S235JR, латуней CuZn40 (CW505L), CuZn5 (CW307G), титановых сплавов Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V Grade 5, а также пластиков ABS, PEEK и других металлических и неметаллических материалов.
Штамповка и листовая обработка:
Обработка из латуни CuZn40 (CW505L), алюминиевых сплавов AA5052 , AA1050, горяче- и холоднокатаного проката, оцинкованного листа DX51D+Z, нержавеющих сталей AISI 316L, AISI 304 и других металлов.
Литье под давлением и отливки:
Изготовление из магниевых AZ91D, цинковых ZA-2, ZA-3, алюминиевых литейных сплавов EN AC-46000 (A380), EN AC-44300 (ADC12), свинцовой латуни CW617N, алюминиевой латуни CW782R и других материалов.
3D-печать:
изготовление из высокотемпературной смолы HT200 (PuSL), цветных материалов Polyjet серии RG, диоксидциркониевой керамики, композитов ABS-GF (FDM), HP TPU (MJF), титанового сплава Ti Grade 5, нержавеющей стали 316L, конструкционной стали AISI 10MG (SLM) и других металлических и неметаллических материалов.
Производственные циклы
1. Подбор и подготовка материала
Выбираем металл по ГОСТ, проверяем сертификаты качества, выполняем резку заготовок
2. Предварительная обработка
Включает черновое точение, фрезерование для снятия лишнего материала, подготовку базовых поверхностей для точной обработки
3. Механическая обработка на станках с ЧПУ
Обработка на автоматах продольного точения для формирования точной геометрии цилиндрических участков по всей длине детали
4. Промежуточный контроль качества
Проверка размеров, концентричности, шероховатости с использованием измерительных приборов и 3D-контроля
5. Термообработка (при необходимости)
Закалка, отпуск или нормализация для повышения прочности и износостойкости детали
6. Финишная обработка
Тонкая шлифовка, полировка, снятие заусенцев, нанесение защитных покрытий для увеличения срока службы изделия
7.Финальный контроль качества
Проверка готового изделия по всем параметрам — от размеров до шероховатости и твердости
8. Маркировка и упаковка
Наносим маркировку для идентификации партии, бережно упаковываем для надежной транспортировки
Ваши задачи — наши решения!
Мы понимаем, что каждый проект уникален и требует индивидуального подхода.
Наша команда экспертов работает над тем, чтобы превращать ваши идеи в эффективные и высокоточные решения.
Точность в деталях, а доверие в партнерстве!